化纤行业以科技之力促高质量发展

截至8月底，我国今年已经出口口罩1300亿只，出口防护服13亿件。到现在每天出口的口罩还有7亿~9亿只。

“纺织化纤服装界广大职工和企业家为中国遏制疫情、为全世界抗击疫情作出了重大贡献。”中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇在日前举办的中国化纤科技大会（青岛大学 2020）暨第26届中国国际化纤会议上这样说。

新冠肺炎疫情对经济带来冲击的同时，也迫使行业加快了工作思维和业务模式创新的转变。化纤行业应如何转型，推动行业高质量发展？与会专家进行了探讨。

科技点亮化纤未来

“炼化一体、功能化差异化、高性能纤维是亮点；劳动力短缺、疫情倒逼机器换人；供应链管理、品种和品质是企业间竞争和维系客户关系的核心因素。”中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平用三句话总结化纤行业 “十三五”科技发展的重点。

他认为，2020年是 “十三五”规划收官之年，承载着 “十三五”的任务目标节点，连接着 “十四五”的挑战变革发展。针对“十四五”科技发展的重点，他同样用三句话进行了概括： “塑料微粒”催生绿色科技，从机器换人到智能制造的跨越，从成本竞争到人才和核心优势竞争的过渡。此外，核心科技、智能科技、绿色科技、时尚科技、互联网科技以及品质科技将共同推进化纤行业的科技进步和高质量发展。

具体而言，在智能科技方面，生产装备、检测、物流要实现自动化智能化，生产管理、供应链管理、能源系统管理、设备管理要形成网络化，并构建全产业链数字化体系。

在绿色科技方面，推广节能减排技术、发展循环再利用技术、建立绿色发展体系，重点提升绿色制造水平，包括高品质原液着色纤维制备、生物原料及生物基化学纤维制备、钛系催化剂在聚酯纤维中的应用等。

在时尚科技方面，要洞察消费趋势，进行品牌培育，纤维作为原料和中间品，主要通过企业品牌以及与下游终端结合两种途径打造品牌。

有关专家认为，目前我国科技水平和国际存在差距的原因主要有三点：一是技术缺乏科学指引，二是科研缺乏工匠精神，三是社会缺乏持之以恒的情怀。

基于这三个原因，端小平强调，当行业发展速度慢下来的时候，唯有依赖科技创新。 “为此我们将会面临考验，即企业可持续研发和创新能力的考验，从基础理论到小试、中试、量产能力贯通的考验，从满足需求到创造需求转换能力的考验，企业家忍耐和学习能力的考验。只要把科技做好了，中国的化纤事业必将迎来更加美好的明天！”

大力开发纤维新材料

纤维新材料是全球制造业发展的热点领域之一，也是我国化纤行业未来发展的重要方向，从技术的角度，我们应该关注哪些趋势、把握哪些关键点来顺应这一全球性的发展趋势，从而促进我国纤维新材料相关产业高质量发展？

中国科学院院士朱美芳认为，纤维材料的功能化、舒适化和智能化是关键。纤维材料关系国计民生，我国产量占全球70%。如何赋予合成纤维 “功能、舒适、智能”成为产业发展的重大需求和国际竞争焦点。针对实际中遇到的瓶颈问题，她提出了有机无机杂化构筑高感性多功能纤维的学术思路，建立了全流程功能杂化技术体系，解决了合成纤维功能性和舒适性不能兼顾的产业界难题。

对于智能化纤维材料——储能器件，朱美芳基于如何发展纺丝新方法制备兼具力学性能和智能响应特性的纤维，提出了介观诱导构建智能纤维的新策略，创建了智能纤维连续化制备新方法，所制备的多种轻质柔性和交互功能的智能纤维，在生物响应、环境感知、柔性储能、智能传感等领域具有广阔的应用前景。

中国工程院院士王玉忠则指出，随着我国纤维材料产能的急剧扩张，常规纤维品种面临着同质化严重、利润率低等严峻问题，因此研究开发高附加值的功能化纤维材料是实现纺织行业差别化发展和产业升级的途径。

具体来看，主要就是以聚酯纤维为主体，与其他化学纤维和天然纤维的功能化相互促进，共同发展；功能改性多元化，在市场需求的推动下，功能要由单一向复合、由简单向多重构筑发展；技术手段多样化，通过化学共聚、表面改性、物理共混添加等多种技术赋予纤维材料多种功能，推动国内纤维产业转型升级。

王玉忠预测： “未来的纤维材料将是高性能化、多功能化、结构功能一体化；行业发展更多要加强产学研结合，提升技术创新，实现重点品种的产业化生产；更要优化生产工艺，实现绿色制造的 ‘清洁生产’。”

就目前情况来看，从全民健康防护到特殊职业需求及工程作业场所安全防护需求，纺织纤维材料发挥了非常重要的作用。浙江理工大学硕士生导师、高分子材料系副教授陈世昌认为，未来，材料制备新方法与新技术应用将引领纤维产业的发展，同时跨学科交叉融合、产学研协同创新、满足不同应用需求等将成为行业面临的新挑战。（钟华轩）

转自：中国工业报